对于混凝土搅拌车清洗污渍的不同时期、不同部位设置与之配套的洗车装备。

搅拌站底部接料时污渍集中在搅拌车尾部上部：该工序是在混凝土搅拌站底部接料过程中，整套设备可依靠搅拌站作为骨架，喷淋装置放置高度在与搅拌车接料斗略高位置，只有这样才能从上部对污渍集中部位进行。污渍清理方式主要采用高压喷水方式进行，在搅拌车顶部、两侧、后部，四个方向均设置喷淋管，分别对搅拌车尾部进行喷淋操作，实现全方位清洗混凝土的污渍。

当搅拌车进入搅拌站对准接料口位置后，喷淋装置先对搅拌车进行喷淋一遍，在搅拌车表面形成一层水膜，可进一步减缓飞溅外溢的混凝土凝固粘接过程，接下来进行接料操作，在这阶段是混凝土污渍侵蚀搅拌车体的主要过程，喷淋装置定时对搅拌车尾部再进行一次喷淋，可迅速的将新粘的混凝土污渍清除，避免污渍的粘接，在喷淋过程中，应注意因混凝土成分有控制要求，接料斗体内表面范围内不允许有较多的喷淋清水进入，但其搅拌车接料斗内表面往往附着着一层混凝土残留，可使用水帘对搅拌车接料斗内表面快速、全面喷射，实现对内表面的清洗。

施工工地卸料时污渍集中在搅拌车尾部下部：由于该施工工序是在施工现场，每个施工现场实际状况均不太相同，往往也是同时供应多家施工用户，对于混凝土生产供应企业，是较难在施工现场对搅拌车的清洗设备进行掌控，部分施工现场有可能连清洗用水就难以保证，这样就制约了在搅拌车底部污渍清洗效果的实现。目前只能利用搅拌车自带的水箱用水，通过管道人工对卸料口污渍进行冲刷，减缓卸料槽的污渍在运输过程中的滴落现象，对于喷溅的污渍由于面积较大，往往在施工现场无法处理。

对于施工现场的搅拌车污渍清洗，混凝土生产企业只能在搅拌车返回搅拌站后，道工序对车体底盘外表面的洗车操作，配置车体底部冲洗平台，该冲洗平台主体为是“U”型结构，从下部、两侧三个方向机向车体进行喷淋冲洗，该装置一般安置在搅拌站出入大门附近，这样能保证在混凝土污渍所粘接车体的短时间进行处理，这样就能将生产现场卸料时的污渍进行直接清理，该装置不仅可以清洗搅拌车底部污渍，还可将各种运输车辆（包括轿车）进行底盘、车轮和车体下部污渍、粉尘的清洗。

随着国内对环保要求的日益严格，不仅要求搅拌车在搅拌站出场清洗外，对施工单位同样也要求进出车辆保证清洗，搅拌车清洗平台施工企业往往在施工工地也陆续配置的这样的嵌入式工程洗车机车辆机构，这样就大大提高车辆污渍的清洗，在混凝土生产企业和混凝土使用企业共同的努力下，势必可将混凝土进料和出料两环节产生的污渍彻底清洗干净，还搅拌车清洗清洁的外观。